국가뿌리산업진흥센터

1985년 설립된 (주)화신테크는 자동차 차체 및 샤시 부품용 금형을 제작하는 금형 제작 전문업체로 국내 최고 수준의 핫 스템핑(Hot Stamping) 금형 생산 및 성형기술을 보유한 기업이다. 해외 수출이 전체 매출의 60%를 차지할 정도로 수출 비중이 높은 기업이며 특히 포드(Ford)와 테슬라(Tesla) 등 해외 유명 양산차 업체의 금형 공급 업체다.

화신테크에서는 현재 열간성형(열간 프레스 성형, Hot Press Forming, Hot Stamping) 공정을 통해 대부분의 금형을 개발하고 있는데 고온의 소재를 프레스 성형 후 금형 내에서 급냉해(Quenching) 고강도의 판넬을 생산하는 공법인 열간성형 기술은 자동차 부품의 고강도 경량화 추세에 따라 최근 들어 더욱 각광받고 있는 기술이다.

현재 화신테크에서는 열간성형 작업을 수작업으로 진행하고 있는데 가열로 내부에 930도의 고온의 소재를 현장작업자가 수작업으로 입출작업을 진행함에 따라 안전 및 생산성 저하 등의 문제점이 내재돼 있다. 이에 따라 열간프레스 성형 공정에 자동화 시스템을 구축해 이 같은 문제점을 해결했다.

열간프레스 성형(Hot Press Forming) 자동화 시스템 구축

수동으로 진행되던 열간프레스 성형 과정에 가열로, 로봇, 소재센터링용 테이블 등의 장비를 도입해 자동화 시스템을 구축했다.

성과 및 기대효과

그동안 냉간성형 금형제품은 해외 수출을 진행해 왔던 반면, 열간성형 금형제품은 해외 수출을 진행하지 못하고 있었으나 이번 자동화 시스템 도입에 따라 열간성형 금형 역시 글로벌 시장을 개척하게 된 점이 가장 큰 성과라고 할 수 있다. 또한 현장 작업자들의 작업환경을 크게 개선하고 대형 안전사고를 예방할 수 있게 된 것이 무엇보다 알찬 성과로 꼽히며 이에 따라 현장에서의 만족도가 높아지고 생산성 향상 및 불량률 감소로 이어질 수 있을 것으로 기대된다.

* 사업기간 : 2015.07.01 ~ 2015. 12. 31
* 파트너사 : ABB 코리아

<출처 : 2015 뿌리기업 자동화·첨단화 지원사업 우수사례집>